發(fā)布者：易久 瀏覽：4132 更新：2024-01-03
背景：
汽車水泵主要由泵體、軸連軸承、法蘭、水封總成、葉輪、堵蓋組成。軸連軸承與泵體、法蘭與軸連軸承、水封總成和泵體的水封孔與軸連軸承、堵蓋與泵體的堵蓋孔均是過盈配合，因此水泵總成的裝配均采用壓裝。
為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，各水泵生產(chǎn)廠家對智能裝配線提出了更高要求：1、多品種混線裝配，裝配線的主控系統(tǒng)軟件控制工藝過程部分應具備可以按照不同品種選擇不同的工藝內(nèi)容進行編輯。2、裝配線數(shù)據(jù)存儲和精確追溯，裝配線需增加聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫。3、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量要對裝配線的壓裝力和位置精確控制。
1、易久伺服壓機在水泵裝配線上的應用優(yōu)勢：
易久 伺服壓機是國內(nèi)領先的模塊化、數(shù)字化裝配設備。易久的技術是用于分析物理過程,控制和優(yōu)化工業(yè)過程。易久為汽車生產(chǎn)領域提供廣泛的解決方案，是優(yōu)秀的伺服壓機供應商。在濰柴、富奧等世界著名零部件企業(yè)的泵體裝配車間隨處可見易久 伺服壓機的應用。易久作為主流的工業(yè)伺服壓機供應商提供了專業(yè)的標準接口，支持各種通訊協(xié)議，便于設備集成商快速的集成到控制系統(tǒng)上，減少接口調(diào)試的時間。
2、硬件及原理描述
伺服壓機硬件包括：伺服電缸、控制箱、監(jiān)控儀三部分。
伺服壓機硬件結構連接原理圖
原理說明：
伺服壓機選用總線模式通信時，需PLC跟監(jiān)控儀相連通信；選用 I/O 模式通信時，需 PLC 跟控制箱相連。對伺服壓機主要參數(shù)設置，如監(jiān)控參數(shù)、運行參數(shù)等都在監(jiān)控儀里設置。
3、伺服壓機工作過程簡述
伺服壓機工作過程
說明：伺服壓機動作一般分為 3 個過程，分別是：
原點到接觸工件點：這個過程沒有壓裝動作，因此可以快速下降。即圖中的 1 跟 2 表達的。接觸工件點到壓裝完成：這個過程是完成壓裝功能，因此速度要降低，根據(jù)實際情況設定，即圖中的第 3 個示意。壓裝完成后，返回到原點：這個工程也是沒有壓裝動作，因此可以快速返回，即圖中的第 4 個示意。
4、程序應用
易久伺服壓機提供標準的軟件程序，便捷編程模式僅需輸入相應參數(shù)。易久伺服壓機提供了眾多與外圍設備進行通信的接口，包括QS-STAT數(shù)據(jù)接口和以下工業(yè)現(xiàn)場總線：Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT等協(xié)議。同時，易久伺服壓機提供開放式的接口定義，可以根據(jù)實際需求，定義專門的接口，采集專門的數(shù)據(jù)、曲線等工藝數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對壓裝過程的實時監(jiān)控，滿足最終客戶工藝的需求。
5、結論
伺服壓機在水泵裝配設備上的應用使我們大大的提高了設備的自動化程度，為我們設備自動化、高效化作出了貢獻，設備生產(chǎn)的速度和質(zhì)量得到大大的提高，降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作環(huán)境，取代了原有液壓設備，提高了壓裝精度，對壓裝過程實時監(jiān)控使生產(chǎn)更加可控，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
